Simulación termomecánica y optimización algorítmica para fabricación aditiva metálica
ADD2MAN permite predecir el comportamiento antes del proceso de fabricación y ajustar adaptativamente los parámetros de impresión para reducir defectos y acelerar la cualificación de componentes metálicos complejos.
Reducir prueba y error en fabricación aditiva metálica sin comprometer calidad, productividad ni trazabilidad
En fabricación aditiva metálica, la validación de parámetros y geometrías complejas sigue dependiendo con frecuencia de iteraciones experimentales costosas, con riesgo de distorsión, acumulación térmica, fisuración o tensiones residuales que no siempre se identifican antes de fabricar.
Este enfoque ralentiza la cualificación de nuevos materiales, penaliza la industrialización de piezas críticas y dificulta escalar procesos cuando el requisito no es solo imprimir, sino fabricar con repetibilidad, control y evidencia técnica.
En sectores como defensa, espacio o energía, el reto no es únicamente producir una pieza compleja, sino hacerlo con más previsibilidad, menos riesgo de fallo y mejor relación entre rendimiento, plazo y coste.
Simulación termomecánica y optimización algorítmica para decidir mejor antes y durante el proceso
ADD2MAN integra simulación avanzada de proceso con algoritmos de optimización para anticipar el comportamiento de la fabricación aditiva metálica antes de fabricar la primera capa.
Su base tecnológica combina predicción de campo térmico, tensiones residuales y distorsiones geométricas con capacidades de ajuste adaptativo de parámetros y estrategias de optimización orientadas a mejorar la fabricabilidad, la estabilidad del proceso y la productividad.
Este enfoque permite pasar de una lógica tradicional de prueba y error a un ciclo de desarrollo guiado por simulación, especialmente valioso en componentes de alto valor, procesos LPBF multi-láser y entornos donde la repetibilidad del proceso es un requisito crítico.
Núcleo técnico de ADD2MAN
ADD2MAN combina simulación industrial a escala real, computación de alto rendimiento y optimización algorítmica para anticipar defectos, validar componentes y acelerar la industrialización de piezas metálicas complejas.
Simulación termomecánica acoplada
Predicción simultánea del campo térmico, tensiones residuales y distorsiones geométricas durante el proceso de fabricación aditiva.
Refinamiento adaptativo de malla
El solver concentra la resolución computacional en las zonas críticas del proceso para mejorar la precisión sin aumentar innecesariamente el coste de cálculo.
Simulación directa desde G-code
Importación directa del código de máquina para simular trayectorias reales de fabricación y evitar etapas de preprocesado manual.
HPC y optimización algorítmica
Ejecución paralela de simulaciones y algoritmos de optimización para explorar rápidamente el espacio de parámetros y reducir iteraciones experimentales.
Rediseño funcional + simulación avanzada
61HEX plantea este enfoque como una vía para transformar un componente convencional en una solución de mayor rendimiento, reduciendo peso o mejorando la disipación térmica y validando el rediseño mediante simulación antes de su industrialización.
Aplicaciones estratégicas
Repuestos y componentes aeronáuticos
Validación previa de geometrías complejas, reducción de riesgo en fabricación y aceleración del desarrollo de componentes críticos o repuestos avanzados.
Componentes espaciales y térmicos
Optimización de estructuras ligeras y componentes con gestión térmica integrada, donde el rediseño funcional aporta rendimiento y reducción de masa.
Industrialización de piezas AM
Paso de prototipo a proceso repetible mediante simulación, optimización de proceso y reducción de iteraciones experimentales.
Descubre 61HEX
61HEX acelera la adopción industrial de la fabricación aditiva metálica mediante un ecosistema integrado de software, ingeniería y células de fabricación. Su propuesta combina simulación, I+D aplicada y capacidad industrial para llevar piezas complejas del diseño a la validación.
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Podemos analizar tu componente, valorar rediseño funcional, simular el proceso y estimar el impacto técnico y operativo antes de fabricar.