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Inteligencia Artificial ·Optimización
PLANIFAI

Planificación predictiva de recursos en entornos complejos

Optimización avanzada de la cadena de suministro: Estrategia, Predicción y Planificación, mediante modelos de análisis de datos e inteligencia artificial.

Predicción de demanda Optimización multiobjetivo Re-scheduling dinámico

Los 4 pilares de PlanifAI

Desde la predicción de demanda hasta la resiliencia operativa — cubriendo todo el ciclo de planificación inteligente.

01 Predicción

Previsión de Demanda Multi-Modelo

Combina múltiples modelos de previsión con selección automática y reentrenamiento continuo para elegir el mejor modelo para cada artículo.

02 Modelado

Modelado de Procesos Basado en Restricciones

Permite describir la problemática real del sistema objetivo y sus restricciones dentro del algoritmo, asegurando que el plan generado cumple todas las condiciones operativas.

03 Optimización

Optimización Multi-Objetivo de Recursos

A partir de las predicciones y el modelo, calcula la mejor asignación de recursos optimizando múltiples objetivos simultáneamente.

04 Resiliencia

Replanificación Adaptativa

Ante cambios en la planificación original óptima, realiza el mínimo número de modificaciones para mantener la optimización, evitando replanificar desde cero y los costes asociados.

Cuatro pilares de planificación inteligente

Cuatro pilares que impulsan decisiones inteligentes en la cadena de suministro, desde la previsión hasta la resiliencia operativa.

Predicción

Previsión de demanda multi-modelo

Predecir la demanda de miles de artículos con un solo modelo es imposible — cada artículo tiene patrones de consumo únicos. PlanifAI combina múltiples modelos de previsión (Temporal Fusion Transformers, Autoencoders, Arima, Croston, Modelos personalizados …) con un motor de selección inteligente y reentrenamiento continuo para seleccionar automáticamente el mejor modelo para cada artículo.

  • Múltiples modelos estadísticos y de deep learning adaptados a cada patrón de demanda
  • Selección automática de modelo con reentrenamiento continuo por artículo
  • Gestiona demandas intermitentes, estacionales, tendenciales y erráticas
Diversidad de demanda
Bearing A-12
Estacional
Hydraulic Valve
Intermitente
Electronic Module
Tendencial
Turbine Blade
Errática
Seal Kit B-07
Estacional
Avionics Unit
Tendencial
Arsenal de modelos
Prophet
Estadístico
ARIMA
Estadístico
TFT
Deep Learning
Autoencoder
Deep Learning
Tu modelo
El que ya usas
Personalizable
Selección automática del mejor modelo por artículo con reentrenamiento continuo
Constructor de restricciones
Sin restricciones el plan parece rápido — pero es imposible de ejecutar
Precedencia
Dependencias entre tareas
8
Capacidad
1 tarea por máquina
3
Material
Materiales a tiempo
12
Descanso
Turnos de personal
4
Planificación con restricciones
0h4h8h12h16h20h
CNC
Cut B.
Cut P.
Mill H.
ASM
Pre-A.
Asm.
QC
QC
Violaciones resueltas por restricciones
Makespan: 3h
Modelado

Modelado de procesos basado en restricciones

PlanifAI permite describir y modelar la problemática real del sistema objetivo y sus restricciones directamente en el algoritmo. Capacidad de máquinas, disponibilidad de materiales, turnos de personal, dependencias entre tareas… cada restricción queda incorporada para asegurar que el plan generado es ejecutable y cumple todas las condiciones operativas.

  • Describe la problemática real y las restricciones del sistema objetivo dentro del algoritmo
  • Modelado de restricciones: capacidad de máquinas, materiales, turnos, dependencias, calendarios…
  • Garantiza que el plan generado es ejecutable y cumple todas las condiciones operativas
Optimización

Optimización multi-objetivo de recursos

A partir de las predicciones y el modelo definido, el motor algorítmico calcula automáticamente la mejor asignación de recursos — tareas, equipos, materiales y personal — optimizando disponibilidad, coste y plazo simultáneamente.

  • Optimización multi-objetivo: disponibilidad, coste, plazo y uso de recursos
  • Asignación simultánea de tareas a líneas, equipos y personal bajo restricciones reales
  • Minimizar tiempos de inactividad y cuellos de botella en la planificación
Plan de mantenimiento manual
Makespan 48d
Planificación secuencial — mala utilización de hangares, 2 días de espera entre tareas
W10W11W12W13
Hangares
Albacete
C.15
MNT-102
MNT-103
MNT-104
Madrid
C.16
MNT-103
MNT-105
F-18
C.15-01
C.15-02
C.15-03
C.15-05
Eurofighter
C.16-01
C.16-02
MNT-101 (1d)
MNT-102 (2d)
MNT-103 (3d)
MNT-104 (4d)
MNT-105 (5d)
Equilibrio óptimo entre makespan y coste operativo — según las prioridades de tu negocio
Plan optimizado — En ejecución
⚡ Simular AOG
El plan optimizado está en ejecución. ¿Qué pasa si una aeronave queda en tierra?
W10W11W12W13
Hangares
Albacete
C.15-02
MNT-105
MNT-104
MNT-104
Madrid
MNT-105
MNT-105
MNT-104
MNT-104
F-18
C.15-02
MNT-105
C.15-05
C.15-08
MNT-105
C.15-10
Mínimos cambios sobre el plan original para mantener la optimización
Evita replanificar desde cero y los costes de material aprovisionado, personal trasladado, etc.
Reacciona en tiempo real preservando los compromisos adquiridos
Resiliencia

Replanificación adaptativa

Cuando se producen cambios sobre la planificación original óptima, PlanifAI realiza una replanificación con el mínimo número de modificaciones, manteniendo la optimización y evitando replanificar desde cero — lo que reduciría los costes asociados a material ya aprovisionado, personal trasladado y compromisos adquiridos.

  • Realiza el mínimo número de cambios sobre el plan original para mantener la optimización
  • Evita replanificar desde cero y los costes de material aprovisionado, personal trasladado, etc.
  • Tratamiento probabilístico de la incertidumbre para decisiones robustas
Demostración guiada

Demostración guiada de la herramienta PlanifAI y explicación detallada de su funcionamiento

Explora paso a paso cómo PlanifAI combina predicción de demanda, modelado de restricciones, optimización multi-objetivo y replanificación adaptativa para transformar datos operativos en decisiones óptimas.

Aplicaciones en entorno Defensa (BACSI)

AF3

Planificación de producción y sostenimiento

Optimización de los planes de producción y mantenimiento bajo restricciones reales de capacidad, recursos y calendarios. Asignación óptima de tareas en líneas, equipos y personal para maximizar disponibilidad operativa.

AF6

Gestión logística y cadena de suministro

Predicción de demanda de repuestos y materiales con modelos avanzados para consumos intermitentes y erráticos. Optimización de niveles de stock, aprovisionamiento y distribución para reducir costes y evitar roturas.

Transversal

Optimización del mantenimiento de flotas

Planificación y re-scheduling inteligente del mantenimiento de flotas de activos críticos (aeronaves, vehículos, sistemas). Maximización de la disponibilidad operativa mediante asignación multi-objetivo de recursos limitados.

Caso de uso destacado

Plan de mantenimiento de la flota de aeronaves del Ejército del Aire y del Espacio

PlanifAI ha sido aplicada con éxito en la optimización del plan de mantenimiento de la flota de aeronaves F-18 del Ejército del Aire y del Espacio, demostrando que la optimización no solo mejora procesos productivos convencionales, sino también la gestión estratégica de activos de alta criticidad.

Aplicable a flotas de vehículos, equipamientos, sistemas de armas y cualquier activo donde la disponibilidad operativa sea crítica y los recursos limitados.

¿Quieres evaluar PlanifAI en tu caso de uso?

Podemos preparar una demo personalizada con tus procesos, recursos y objetivos.